Законы рыночной экономики, которые действуют и в сфере продажи металла и продукции из него, требуют высокого качества и надежности предлагаемой рынку продукции. Естественно, качество товара зависит от сырья, из которого он производится. Но не менее важным моментом является организация контроля качества металлопроката и продукции из него. Эта задача решается изготовителем, и уровень ее решения показывает отношение производителя к качеству товара, который он предлагает покупателю.
Однако и покупателю стоит соблюсти ряд мер, которые позволят ему быть уверенным в качестве приобретенной продукции.
Чтобы при покупке металлопроката или изделий из него быть уверенным в его качестве, прежде всего, нужно внимательно ознакомиться с документацией, которая предоставляется на товар. Обратите внимание, что приобретенный товар и товарно-транспортная документация на него должны полностью соответствовать друг другу.
Следующим этапом проверки качества металлопроката будет проверка геометрии. Такой товар, как листовая сталь проверяется испытанием на изгиб металла, который должен соответствовать нормам. Листовую сталь проверяют также на волну. Круглую сталь после проверки на изгиб проверяют на спираль и форму.
Для проведения следующего этапа проверки необходим специальный инструмент для измерений. Проверяется толщина стали: она должна в точности соответствовать заявленным производителем показателям. Полосы также замеряют по толщине и по ширине в разных местах. Листовая сталь квадратной формы требует замеров ребер квадрата: они должны быть строго идентичны. Соответственно, у шестигранников измеряется длина граней.
Трубы металлопроката проверяются на толщину стенок. Измеряется также внешний диаметр трубы, который также должен строго соответствовать документальным данным.
Следующее, на что нужно обратить внимание, это на качество литья. Листы металлопроката проверяются на наличие усадочных раковин. Наличие усадочных раковин – это значительное снижение прочности и других эксплуатационных свойств металлопроката, поэтому металлопрокат с усадочными раковинами не допускается к эксплуатации.
Проводятся также проверки, требующие специального инструментария: проверка на наличие неметаллических включений и трещин, а также на присутствие в металле газовой пористости.
Оценивается и качество проката: на металле не должно быть волосин, полос, пленок, трещин напряжения, а также смещения металла или его завороты, которые называются закатом металла.
Мелкие повреждения выступов, ребер допускаются в пределах нормы: не более 3-х на 1 метр длины.
Для среднелегированных и среднеуглеродистых марок стали необходима проверка на наличие флокенов. Флокены представляют собой извилистые трещины, достаточно тонкие, которые обычно обнаруживаются в центре круглого проката. Эти дефекты говорят о том, содержание водорода выше нормы: им заполнены пустоты в металлопрокате, а, следовательно, металл не гарантирует надлежащих показателей прочности и износоустойчивости.
Стоит проверить и соответствие маркировки стали в документации и на товаре: на листовом прокате маркировка ставится по периметру листа, на круглом – по торцу.